La Céramique Zirconium est un métal argenté d'une densité de 6,5 g/cm3. Le Zr a une très petite section efficace d'absorption des neutrons et un point de fusion relativement élevé (1 855 °C ou 3 371 °F), ce qui fait du zirconium un excellent matériau pour les barres de puissance nucléaire. Dans les années 1990, environ 90 % du zirconium produit chaque année était consommé par l’industrie nucléaire. Cependant, à mesure que de plus en plus de personnes se familiarisent avec le Zr et ses composés, de plus en plus d'applications ont été découvertes. Le zirconium métallique et les alliages de zirconium présentent des avantages dans les environnements chimiques spécialisés, principalement les acides acétique et chlorhydrique. La résistance à la corrosion du zirconium provient d’un oxyde étroitement adhéré qui se forme presque instantanément. En conséquence, le zirconium a été utilisé pour fabriquer des composants d’électrodes, des feuilles, des boulons à brides, des tubes et des tiges pour des applications spéciales. Les produits en zirconium ont également de nombreuses applications dans les équipements médicaux, tels que les implants en zirconium. Comme les feuilles de zirconium ont une meilleure résistance mécanique à haute température, elles sont également utilisées comme composants de support et de structure pour les applications à haute température.
Nous sommes spécialisés dans la production de céramique de zirconium (Zr 702, Zr 704, Zr 705, Zircaloy-2 et Zircaloy-4) sous forme de plaques de différentes épaisseurs et tailles. La plupart des plaques sont coulées pour être utilisées dans les processus de revêtement et de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) et de dépôt physique en phase vapeur (PVD), notamment l'évaporation thermique et par faisceau d'électrons (faisceau électronique), l'évaporation organique à basse température, le dépôt de couche atomique (ALD), l'organométallique. et le dépôt chimique en phase vapeur (MOCVD) pour des applications spécifiques telles que les piles à combustible et l'énergie solaire. Les épaisseurs commencent à 0,25" pour tous les métaux. Les matériaux sont produits par cristallisation, à l'état solide et d'autres procédés de purification ultra élevés tels que la sublimation.
Nous sommes expérimentés dans la production de compositions personnalisées pour des applications commerciales et de recherche ainsi que pour de nouvelles technologies propriétaires. Nous coulons également tous les métaux des terres rares et la plupart des autres matériaux avancés sous forme de tiges, de barres ou de plaques, ainsi que d'autres formes usinées et par d'autres processus tels que des nanoparticules et sous forme de solutions et d'organométalliques. Nous produisons également du zirconium sous forme de tiges, de poudre et de plaques. D'autres formes sont disponibles sur demande.
| Poids moléculaire | 91.22 |
| Apparence | Métal gris |
| Point de fusion | 1852°C |
| Point d'ébullition | 3580°C |
| Densité | 6506kg/m3 |
| Solubilité dans H2O | N / A |
| Résistivité électrique | 40,0 microhm-cm à 20 oC °C |
| Électronégativité | 1.4 Pauling |
| Chaleur de fusion | 5,50 Cal/g mole |
| Chaleur de vaporisation | 120 K-Cal/gm atome à 4377°C |
| Coefficient de Poisson | 0.34 |
| Chaleur spécifique | 0,0671 Cal/g/K à 25 °C °C |
| Résistance à la traction | 230 MPa |
| Conductivité thermique | 0,227 W/cm/K à 298,2 K |
| Dilatation thermique | (25 °C) 5,7 µm·m-1·K-1 |
| Dureté Vickers | 903 MPa |
| Module de Young | 88 GPa |
| Zr702 | Zr704 | Zr705 | Zircaloy-2 | Zircaloy-4 | |
| Sn | / | 1~2% | 1~2% | 1,2~1,7 % | 1,2~1,7 % |
| Fe | <0,05% | 0,1 ~ 0,2 % | <0,05% | 0,07 ~ 0,2 % | 0,07 ~ 0,2 % |
| Cr | <0,05% | 0,1 ~ 0,2 % | <0,01% | 0,05~0,15 % | 0,05~0,15 % |
| Dans | / | / | / | 0,03 ~ 0,08 % | <0,007% |
| Hf | 1~2,5% | <4,5% | <4,5% | <200 ppm pour l'industrie nucléaire | <200 ppm pour l'industrie nucléaire |
| Nb | / | / | 2~3% | ||
| Zn+Hf | ~99,5% | ~97,5% | ~95,5% | ~98 % | ~98 % |
