En ce qui concerne la céramique, nous les considérons souvent comme durs, cassants et facilement cassables. En utilisant la définition du musée de la céramique de Kyocera, "Ceramics" comprend également la céramique, le verre, le ciment et les réfractaires que nous utilisons dans notre vie quotidienne.
Fine céramique, également connu sous le nom de céramique avancée, se réfère principalement aux «fines céramiques» utilisées à des fins industrielles dans diverses industries, y compris l'électronique. Les produits en céramique présentent une forte dureté, une excellente résistance à la chaleur, une résistance à la corrosion et une isolation électrique. La céramique, les réfractaires, le verre, le ciment et la céramique fine sont des exemples représentatifs. La céramique fine, en plus de ces propriétés, possède même des propriétés mécaniques, électriques, optiques, chimiques et biochimiques encore supérieures, ainsi que des fonctionnalités améliorées. Actuellement, les fines céramiques sont largement utilisées dans divers domaines, y compris les semi-conducteurs, l'automobile, l'information et les communications, les machines industrielles et médicaux. La différence entre la céramique traditionnelle, comme la céramique et la céramique fine réside principalement dans les matières premières et les méthodes de fabrication. Les céramiques traditionnelles sont fabriquées en mélangeant des minéraux naturels tels que le mudstone, le feldspath et l'argile, puis les former et les tirer. En revanche, la céramique fine utilise des matières premières naturelles hautement purifiées, des matériaux artificiels synthétisés chimiquement et des composés que l'on ne trouve pas dans la nature. En formulant ces matières premières, des matériaux aux propriétés ciblés peuvent être obtenus. En outre, ces matières premières formulées subissent un traitement contrôlé par précision, y compris le moulage, le tir et le broyage, entraînant des produits à grande valeur ajoutée avec une précision dimensionnelle exceptionnelle et une fonctionnalité robuste.
En bref, la céramique fine est un type de céramique industrielle qui utilise des matières premières plus pur, des processus plus sophistiqués et des méthodes de traitement pour répondre aux exigences de performance et de précision dimensionnelle.
Premièrement, les matériaux sont collectés. Les poids de l'oxyde d'aluminium, du dioxyde de zinc et de l'oxyde de magnésium requis pour l'expérience sont calculés et pesés à l'aide d'un équilibre.
Deuxièmement, les solutions PVA sont préparées en fonction de différents rapports de matériaux.
Troisièmement, les solutions PVA préparées aux étapes 1 et 2 sont mélangées et milles. Ce processus prend généralement environ 12 heures. La vitesse du broyeur à boulets est maintenue à 900 tr / min et l'eau distillée est utilisée pour le broyage à billes. Dans la quatrième étape, les matières premières préparées sont déshydratées et séchées dans un four à séchage sous vide, en maintenant une température de fonctionnement de 80-90 ° C.
Dans la cinquième étape, la granulation est effectuée avant le moulage. Les matières premières séchées de l'étape précédente sont pressées à l'aide d'une prise hydraulique.
Dans la sixième étape, le produit d'alumine est fritté, fixe et moulé.
Enfin, le produit en céramique fin est poli et broyé. Cette étape se compose de deux étapes: premièrement, une roue de broyage est utilisée pour éliminer la plupart des grandes particules dans le produit en céramique. Ensuite, le papier de verre fin est utilisé pour frotter et modifier finement certaines zones du produit en céramique. Enfin, l'ensemble du produit en céramique fin est poli, terminant la production du produit en céramique fin.
Fine céramiquesont des céramiques de haute qualité fabriquées à l'aide de «poudres de matières premières sélectionnées ou synthétisées, de composition chimique précisément ajustée» et de «processus de fabrication strictement contrôlés». Par rapport à la céramique traditionnelle, ils offrent des performances supérieures et sont donc largement utilisées dans diverses applications, y compris les semi-conducteurs, les automobiles et les machines industrielles. La céramique fine était autrefois appelée «nouvelle céramique» ou «céramique avancée».
La céramique fine, catégorisée par matériau, comprend une grande variété de matériaux, notamment l'alumine, la zircone, le carbure de silicium et le nitrure d'aluminium. Avec les progrès de la technologie de fabrication, les types de matières premières utilisées, la taille des particules et les méthodes de tir évoluent, résultant en un large éventail de propriétés. Selon l'application et l'objectif, le matériau en céramique fin approprié est sélectionné, la forme est déterminée et le processus de frittage est effectué pour créer une variété de produits.
Actuellement, les matériaux en céramique fin comprennent principalement l'alumine, la zircone, le nitrure de silicium, le carbure de silicium et le nitrure d'aluminium.
Fine céramiquesont actuellement utilisés dans l'industrie des semi-conducteurs, des communications micro-ondes, des équipements / appareils médicaux, des composants sous vide, des céramiques piézoélectriques, des substrats de composants électroniques et d'autres domaines.
| Spécification | Unité | Aluminium 99 | Aluminium 95 |
|---|---|---|---|
| Contenu al₂o₃ | % | 99 | 95 |
| Densité | g / cm³ | 3.85 | 3.60 |
| Absorption d'eau | % | 0 | 0 |
| Température de frittage | ° C | 1690 | 1670 |
| Dureté | HV | 1700 | 1600 |
| Résistance à la compression | KGF / cm² | 30000 | 25000 |
| Température de fonctionnement maximale | ° C | 1500 | 1400 |
| Conductivité thermique | W / (m · k) | 31 | 22 |
| Résistivité du volume | Oh · cm | > 10 ^ 12 | > 10 ^ 12 |
| Constante diélectrique | MHz (E) | 9.2-10.5 | 9.0-10 |
| Disponibilité de la personnalisation | Disponible | Disponible |
