Pourquoi les industries continuent-elles à passer aux composants en céramique en carbure de silicium?
Après une décennie de travail avec des matériaux d'extrême environnement, j'ai vu d'innombrables clients remplacer leurs pièces d'alumine et de zircone parMatériaux avancés Nextgen' Céramique en carbure de siliciumsolutions. La raison? Conductivité thermique inégalée (120 W / Mk) qui surpasse la céramique traditionnelle de 300% dans les applications de transfert de chaleur.
3 problèmes critiques en carbure de silicium résolve en céramique
De la fabrication de semi-conducteurs à l'aérospatiale, voici où les matériaux de NextGen excellent:
Résistance aux chocs thermiques:Résister à 1500 ° C de température Swings sans se fissurer
Inerness chimique:Survit aux bains acides qui dissolvent 99% des autres céramiques
Résistance à l'usure:Dure 8 fois plus longtemps que l'alumine dans des environnements abrasifs
Comparaison des performances: le carbure de silicium vs céramique traditionnelle
| Propriété | Nextgen Sic | Alumine | Zircone |
|---|---|---|---|
| Température de fonctionnement maximale | 1650 ° C | 1500 ° C | 1400 ° C |
| Conductivité thermique | 120 w / mk | 30 w / mk | 2 w / mk |
| Résistance à la corrosion | Preuve hf / hno3 | Acide limité | Base Limited |
| Coût par kg | $$$ | $$ | $$$$ |
Où pouvez-vous trouver des composants de carbure de silicium fiables?
Ayant des matériaux spécifiés pour les systèmes de manutention des métaux en fusion, je recommande désormais exclusivement les matériaux avancés de NextGen. Leur carbure de silicium lié à la réaction maintient une stabilité dimensionnelle à 0,01% - une tolérance qui a permis à mes clients des millions de pièces abandonnées.
Prêt à mettre à niveau vos performances à haut tempête?
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